李安觉得很有必要规范这些工匠的劳动过程，将摇椅拆分为多个部分，工匠也相应的分成几组，每组工匠负责制造某一个部件，如此，便可以实现流水线的操作，最大效率的制造产品。

当然，进行流水线操作之前，必须对整个流程进行详细的分析，每一条流水线都要有相应的标准，比如尺寸的精度标准，每日制造数量的标准，各组零件的数量的控制，这些都必须提前规定好，以免引起混乱。

尤其是各部件数量的控制非常关键，否则，有可能造成某个部件数量多，某个部件数量少，如此，就会造成很大的浪费。

现场的环境和工具的摆放也非常关键，若是乱糟糟的一片，会造成工匠需要某个工具的时候找不到，从而严重影响工作效率，另外，乱糟糟的环境也容易让人心烦，从而进一步降低工作效率。

李安耗费了好大的精力，根据摇椅各部件的制造难易程度，将摇椅分成多个组成部分，并将老工匠找来，让其将自己的要求传达下去，让每一个工匠都按自己的要求去做。

老工匠自然没见过这种管理模式，先是有些抵触心理，不过，经过李安的一番解释之后，便认可了李安的做法，并正式推行下去。

现代化的流水线作业和管理制度，无疑是非常先进的，在推进下去之后，当日组装的摇椅数量果然增加了不少，而且，工匠干活也更加的顺手，更加省力了，再也没有出现找不到工具时的急躁和不安。

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